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首家“无人工厂”蹲点调查:机器换人的喜与忧

发布时间:2019-09-13 19:23:12

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日期:2015-07-14 08:42:59来源:物联中国 点击:500次 核心提示: 在几个月之前,完成这些工序还需要650名工人。长盈精密公司总经理助理罗卫强告诉记者,一台机器手可以替代6至8名工人,现在,打磨车间还有60名工人,未来将减少到20人。  在 世界工厂 东莞,首家 无人工厂 揭开了一幅未来制造的图景:所有的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作,技术人员则自如地坐在计算机旁,通过中央控制系统实时监控着车间的生产信息。

  机器换人 换出产品效益

 晚上8时,在广东东莞长盈精密技术有限公司的打磨车间,60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件。它们被分成10条生产线,每条生产线由一条自动传送带上下料,这个过程不再需要任何人力,每条线只有 名工人负责看线和检查。

 在几个月之前,完成这些工序还需要650名工人。长盈精密公司总经理助理罗卫强告诉记者,一台机器手可以替代6至8名工人,现在,打磨车间还有60名工人,未来将减少到20人。

 颇有意味的是,在这个 无人车间 的隔壁,便是传统的人工车间。如今,它已废弃,四下漆黑,老式的人工打磨设备上已结有蛛网。

 这是 机器换人 计划的第一步。长盈精密公司董事长陈奇星说,未来两年上岗的机器手将增加到1000台, 机器换人 计划完成后,整个中后台操作人员将不超过200人,80%的工序实现无人化。

 与许多熟工相比,刚上线的机器手只能算是个 新手 ,但其生产的产品数量和质量却远超熟工、能手。挂在车间墙上的生产线数据对比显示,机器手上岗以来,产品不良率从超过25%降至不到5%,而产能从每月每人8000多件提高到2.1万件。

  不能简单地把 机器换人 看成是解决用工难的办法,而是工业制造自动化、精密化、智能化水平提升和产品品质提高的体现。 陈奇星说。

 企业遭遇 钱紧 技穷

 这家企业只是 世界工厂 的一个缩影。东莞市计划到2016年完成 机器换人 应用项目1000-1500个。今年初,广东省提出 年累计推动1950家规模以上工业企业开展 机器换人 。

 然而,不少有意实施 机器换人 的企业却遭遇 钱紧 和 技穷 两大障碍。

 罗卫强给记者算了一笔账,一套机器手需要18万元,目前一个工人的年用工成本约6万元,而在不同工序上 机器换人 的替代率不同,有的工序在现阶段进行 机器换人 并不划算。

 而对于一些企业来说,则苦于资金瓶颈而难有进展。记者调研了解到,目前动作复杂程度高、精准化程度高的机器人设备主要靠进口,仅机器手每台约20万元,如果整个配套设备都进口,一个台组则需45万元。

 东莞市政府收到的500个申请 机器换人 专项资金项目累计投入需45亿元,有的一个企业的自动化升级投入就高达数亿元。 现在制造业企业本身就比较困难,很难拿出这么大笔资金进行自动化改造。 东莞市经信局技术科科长刘庆堂说。

 除了资金,技术研发和应用能力是很多有意向进行 机器换人 企业的最大障碍。东莞市松山湖高新区管委会科教局局长邓国军说,全流程自动化改造不是简单地从国外买回几台机器人就可以实现的,还要求企业有应用研发的人才和能力。

  无人工厂 启示录

  无人工厂 实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。随着 中国制造2025 战略的实施,越来越多的 无人车间 无人工厂 将会出现。

 记者蹲点调研发现, 无人工厂 的出现及其应用难题对 中国智造 有三点启示。

 启示一:工业化水平较高地区应围绕 机器换人 推动产业创新升级、自动化进程,营造 全链条 生态环境。

 邓国军说,要实现机器人的自主创新和自有品牌,就必须在政策制定过程中考虑到包括机器人技术发明家、企业创业家、产业资本家、应用先行者、基地服务员和产业组织者6大人群。

  我们对人才的渴求远超过对资金的需求。 一些企业主对记者说。为了吸引人才,东莞市松山湖基地还提供100套人才公寓给予创新团队免费入住。

 启示二:积极应对 机器换人 过程中的 减人 增人 现象,减的是可重复工种的普工,增的是适配专业的新技术工人。

 推动 机器换人 计划的多家企业负责人坦言,未来对于只进行重复劳动的普工的需求肯定要下降,但专业的技术工人需求会大幅提高;此外,企业因为自动化水平提高带来效益提高,需要扩大再生产,会新增岗位需求。

 启示三:培育、扶持自动化标杆型、示范型企业,形成行业拉动效应。

 目前,在东莞松山湖机器人产业基地,规模以上企业还不到10家,企业规模普遍还偏小,缺乏产业组织者和行业龙头企业。这也是国内其他机器人产业园区共同遭遇的瓶颈。

 随着机器人产业的升温,和过去不少新兴产业一样,全国各地都出现了 机器人热 ,大大小小产业园区不断涌现。从事工业机器人研发生产的 自动化公司总监谭军民说, 要与国际机器人巨头企业竞争,还得集中资金和人才力量,培植几家标杆企业,这样我们的民族机器人产业才有国际竞争力, 机器换人 计划和工业智能化才能推广普及。

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